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該設備由循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，手動控制等組成
1  液壓加載系統(tǒng)：
系統(tǒng)包含液壓站、液壓油缸、高壓油管、針閥控壓裝置、試驗力傳感器等部件組成。
試驗所需壓力可根據(jù)傳感器顯示的實際數(shù)值通過針閥控壓裝置來調(diào)整液壓站輸送到油缸的壓力，實現(xiàn)一套閉環(huán)控制，試驗力實時 采集、調(diào)整，使數(shù)據(jù)更加真實，有效。
2  高壓注水系統(tǒng)：
   該系統(tǒng)包含高壓水站，水壓調(diào)整裝置，高壓水管，壓力表等部件組成。
水站是高壓水站，最大水壓需達到150公斤，流量3-30升可選，通過水壓調(diào)整裝置調(diào)整輸入到空氣彈簧內(nèi)部的水壓。
3 試驗平臺主機架 ：
試驗平臺主機架采用國標加厚工字鋼焊接，焊接處加焊加強筋，保證整個主機架在80T的壓力下不會發(fā)生變形。
空氣彈簧四周需焊接爆破防護板，前后各留可開關門，底座裝有蓄水裝置，保證在空氣彈簧爆破后水不會飛濺到地面，并順利回收到蓄水裝置內(nèi)循環(huán)使用，循環(huán)裝置需有過濾裝置，以免雜質(zhì)進入水箱造成對水泵和產(chǎn)品的損傷。
4 試樣夾具：
   夾具用來固定空氣彈簧，保證空氣彈簧在高壓下不會發(fā)生位移，具體夾具樣式、尺寸根據(jù)甲方測試試樣加工（乙方隨機配3套工裝）。
5 控制系統(tǒng)：
1）控制柜與主機采用分離式擺放，不會因設備震動影響控制信號波動。實時控制、顯示試驗中的各項參數(shù)，并繪制數(shù)據(jù)曲線，直觀查看試驗過程，試驗完成后可打印試驗數(shù)據(jù)曲線和報表，便于保存。
2）采用計算機+采集卡自動控制被測氣彈簧的耐壓、爆破測試過程；
3）具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗次數(shù)、壓力、試驗曲線的功能，方便查詢和打印試驗報告；
4）試驗時可自動控制增壓速率，可實現(xiàn)分階段設定不同的升壓速率。達到所需要求；
5）試驗過程中，發(fā)生泄漏或壓力過高，能夠自動停機，并能顯示故障原因；
6）給工件配置加水電機和工裝，可手動控制加水；
7）試驗過程中，發(fā)生泄漏或壓力過高，能夠自動停機，并能顯示故障原因；
8）當達到要求后自動停止試驗并完成任務報警；
9）試驗臺設有急停按鈕，出現(xiàn)意外事件時立即停止試驗；
10）夾緊噸位60噸，工作行程500mm，開檔距離850mm，最小開口高度200mm。工作平臺尺寸600*600mm，配置有T型槽結(jié)構(gòu)。
11）分階段保壓過程試驗時間可自動倒計時，時間結(jié)束提醒。
12）可實現(xiàn)分階段到一定壓力自動停止增壓。
13）支持數(shù)據(jù)回放。
14)設備可以對爆破壓力等數(shù)據(jù)進行實時采集。

設備參考圖

四、技術要求

4.1 主要技術參數(shù)：

五、交貨期:合同簽訂預付款匯出之日起30個工作日。

六、安裝調(diào)試、驗收及人員培訓
1、安裝與調(diào)試:設備的運輸由乙方負責，費用由乙方承擔。設備到達后，設備的卸貨
開箱就位由甲方完成，費用由甲方承擔。乙方將設備就位后;乙方負責設備的接線調(diào)試。乙方人員在甲方調(diào)試時，甲方向乙方調(diào)試人員提供必要的相應的幫助。2設備驗收按照裝箱單驗收。
3人員培訓:在驗收結(jié)束后，乙方負責對甲方的操作人員、設備維護人員免費進行技術培訓，使其達到獨立安全操作日常維修維護和排除故障的能力;乙方要求甲方上述人員應具備相應的素質(zhì)。

七、售后服務及保證
1、乙方免費為甲方對試驗機進行調(diào)試、培訓操作人員以及設備維修人員;產(chǎn)品保修期壹年，終生服務。
2設備在三保期內(nèi)，乙方對設備出現(xiàn)的各類故障應及時免費(人為質(zhì)量事故除外)維修服務。對非人為造成的各類零件損壞(傳感器、工裝夾具除外)，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障，乙方應及時到現(xiàn)場服務，積極協(xié)助甲方完成維修服務。

八、附件
使用說明書、軟件說明書、合格證、裝箱清單等隨機資料齊全。